工业色粉是什么做的

 2025-05-21  阅读 2  评论 0

摘要:工业色粉(又称颜料或着色剂)是用于塑料、涂料、油墨、纺织品、化妆品等工业领域的着色材料,其成分和配方因用途而异。以下是其主要成分和分类:
一、核心成分
1. 颜料(着色主体)
无机颜料:金属氧化

工业色粉(又称颜料或着色剂)是用于塑料、涂料、油墨、纺织品、化妆品等工业领域的着色材料,其成分和配方因用途而异。以下是其主要成分和分类:

工业色粉是什么做的

一、核心成分

1. 颜料(着色主体)

  • 无机颜料:金属氧化物、硫化物等,耐高温、耐光照。
  • 如:二氧化钛(白色)、氧化铁(红/黄/黑)、群青蓝(硅酸铝钠硫化物)。
  • 有机颜料:化学合成的碳基化合物,色彩鲜艳但稳定性较低。
  • 如:酞菁蓝/绿、偶氮颜料(红/黄)。
  • 2. 载体/树脂(粘合剂)

  • 帮助颜料均匀分散并附着在基材上,常见类型:
  • 塑料色粉:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
  • 涂料/油墨:丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯等。
  • 3. 添加剂(改善性能)

  • 分散剂:防止颜料结块。
  • 稳定剂:抗紫外线、抗氧化。
  • 流平剂:提升表面光滑度。
  • 增塑剂:增强柔韧性。
  • 二、按用途分类

    1. 塑料色粉

  • 需耐高温(与塑料加工温度匹配),常用有机颜料+热塑性树脂。
  • 2. 涂料色粉

  • 强调耐候性和附着力,无机颜料(如钛白粉)使用较多。
  • 3. 印刷油墨

  • 要求细腻分散,可能添加溶剂(水性或油性体系)。
  • 4. 化妆品色粉

  • 需符合安全标准,常用氧化铁、云母珠光颜料。
  • 三、生产工艺

    1. 干法混合:颜料与载体机械混合,成本低但均匀性较差。

    2. 熔融挤出:颜料、树脂加热熔融后挤出造粒,分散性更佳。

    3. 表面处理:对颜料进行包覆改性,提升兼容性和稳定性。

    四、环保与安全

  • 限制成分:含铅、镉等重金属的颜料逐渐被淘汰(如铅铬黄)。
  • 发展趋势:水性色粉(减少VOCs排放)、生物基树脂。
  • 示例配方(塑料色粉)

  • 颜料:20-30%(如酞菁蓝)
  • 载体树脂:60-70%(如聚乙烯)
  • 添加剂:5-10%(分散剂、抗氧化剂)
  • 工业色粉的配方高度定制化,需根据具体应用调整成分比例和工艺,以满足色彩、耐久性及环保要求。

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