一、喷涂技术问题
1. 喷涂距离不当
现象：漆面颗粒感强或流淌。
解决：保持喷罐与物体 15-30厘米 距离，手腕匀速移动，避免过近（导致堆积）或过远（漆雾干燥结粒）。
2. 喷涂速度不均匀
现象：漆膜厚薄不一，出现波纹。
解决：以 50-60厘米/秒 速度匀速扫喷，每层薄涂，走“Z”字路线覆盖表面。
二、底材处理不当
1. 表面未清洁或打磨
现象：灰尘、油渍导致漆面凹凸或缩孔。
解决：
用 400-600目砂纸 打磨至平整，清洁后喷漆。
金属表面需除锈并喷涂防锈底漆。
2. 多孔材质未做封闭
现象：木材、石膏等吸收涂料，表面粗糙。
解决：先喷涂 底漆或封闭剂 ，干燥后再上面漆。
三、环境与涂料问题
1. 温度/湿度不适宜
现象：高温导致快干起皱，低温或高湿使漆雾凝结。
解决：在 15-30℃、湿度＜70% 环境下操作，避免雨天喷涂。
2. 涂料未摇匀或过期
现象：颜料沉淀，喷涂后结块。
解决：使用前 摇罐1-2分钟 ，听到撞击声均匀为止；过期漆直接更换。
四、喷后修复技巧
轻微粗糙：待完全干燥后（通常24小时），用 1000目以上砂纸 蘸水打磨平整，清洁后补喷薄涂层。
严重流挂/橘皮：用 砂纸或抛光棉 打磨至平滑，重新喷涂2-3层薄漆，每层间隔10分钟。
五、预防小贴士
喷头堵塞时，倒置喷罐空喷2秒清理喷嘴。
金属漆、光油等需分阶段喷涂，最后罩光提升平整度。
每次喷涂后倒置喷罐喷1秒，避免喷头残留干漆。
通过调整操作手法、改善底材处理，并控制环境条件，通常能解决大部分漆面不光滑的问题。如仍不理想，可尝试更换优质喷漆或使用喷枪替代罐喷。
